ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛА

Станок

В производственных целях наибольшей популярностью пользуется резка металла с твердотельным лазером. Излучение может подаваться в импульсном или непрерывном режиме.

В качестве рабочего тела используется рубин, стекло с примесью неодима или CaF2 (флюорит кальция). Главным преимуществом твердотельных лазеров является способность создать мощный импульс энергии за доли секунды.

Газовые лазеры применяются для резки металла в технических и научных целях. Активным телом выступает смесь газообразных азота, углекислого газа и гелия, атомы которых возбуждаются электрическим разрядом и обеспечивают лазерному лучу монохроматичность и направленность.

Большой мощностью отличаются газодинамические лазеры. Рабочее тело — углекислый газ. Сначала газ нагревается до предельно высокой температуры, затем его пропускают через узкий канал, где происходит расширение и последующее охлаждение СО2. В результате такой процедуры излучается энергия, используемая для лазерной резки металла.

Газодинамические лазеры можно использовать для обработки металла с любой поверхностью. Благодаря невысокому расходу энергии луча, их можно поместить на расстоянии от обрабатываемой зоны и при этом сохранить качество резки металла.

Лазерная резка тонкого металла

Промышленным линиям производства выгоднее использовать листы металла для лазерной резки, чем необработанные детали большой толщины. При этом возможны экономия электроэнергии и применение видов лазерной резки листового металла с большей мощностью.

Среди множества технологий по обработке металла лазерная резка выделяется своей экономичностью и эффективностью.

Лазер для резки металла состоит из:

  • Особого источника энергии (системы накачки).
  • Рабочего тела, обладающего эффектом вынужденного излучения
  • Резонатора оптического (набора специальных зеркал).
  • Принадлежность лазерной резки к той или иной разновидности определяется по виду используемого лазера и его мощности.

В настоящее время существует следующая классификация лазеров:

  • Твердотельные (мощность не более 6 кВт).
  • Газовые (мощностью до 20 кВт).
  • Газодинамические (мощность от 100 кВт).

Среди преимуществ лазерной резки листового металла перед другими видами обработки можно выделить:

  • Высокую точность подачи и резки лазерного луча.
  • Минимум загрязнений на поверхности детали.
  • Малую вероятность нанесения деформации листу металла.
  • Снижение энергетических затрат.
  • Создание объемных сложных конструкций с большой скоростью и минимальной площадью обрабатываемого материала.
  • Лазерная резка металла. Изделия
laz-rez3

Благодаря своим преимуществам и использованию современного точного оборудования, лазерная резка металла применяется для создания:

obrabot_metalla
  • Деталей машиностроительной техники.
  • Декоративных подставок, стеллажей, полок и оборудования для торговой промышленности.
  • Элементов котлов, емкостей, дымоходов и печей.
  • Деталей дверей и ворот, кованных ограждений.
  • Индивидуального дизайна шкафов и корпусов.
  • Оригинальных вывесок, трафаретов, букв и шаблонов.

Применение лазерной резки имеет множество преимуществ перед другими видами обработки металла. Поэтому все больше предприятий используют в своем производстве именно лазерную обработку металла.

Применение лазерной резки имеет множество преимуществ перед другими видами обработки металла. Поэтому все больше предприятий используют в своем производстве именно лазерную обработку металла.